Keraamisten laakerien käyttö ja keraamisten laakerien luokittelu

Kaikilla keraamisilla laakereilla on ominaisuuksia, kuten korkean lämpötilan kestävyys, kylmänkestävyys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, magnetosähköinen eristys, öljytön itsevoitelu ja suuri pyörimisnopeus. Voidaan käyttää erittäin ankarissa ympäristöissä ja erityisissä työolosuhteissa, ja sitä voidaan käyttää laajasti
Käytetään ilmailussa, ilmailussa, navigoinnissa, öljy-, kemian-, auto-, elektroniikkalaitteissa, metallurgiassa, sähköteollisuudessa, tekstiileissä, pumpuissa, lääketieteellisissä laitteissa, tieteellisessä tutkimuksessa sekä maanpuolustuksessa ja sotilasaloilla, se on uusi materiaalisovellus
Korkean teknologian tuotteet.
Kaikkien keraamisten laakerien renkaat ja vierintäelementit on valmistettu kaikista keraamisista materiaaleista, mukaan lukien zirkoniumoksidista (ZrO2), piinitridistä (Si3N4) ja piikarbidista (Sic). Alumiinioksidimateriaaleissa on tällä hetkellä vain hapettumista
Alumiinikeraamisia palloja käytetään yleisesti laakerin pidikkeinä, kuten polytetrafluorieteeni, nylon 66, polyeetteri-imidi ja ruostumaton teräs. Shanghai Kunjing Bearing on myös kehittänyt keraamisia pidikkeitä, jotka on valmistettu
Materiaaleja ovat zirkoniumoksidi, piinitridi ja kiinnitysmateriaalit, jotka on valmistettu erityisestä lentoalumiinista, mikä laajentaa keraamisten laakerien laajaa käyttöä.
1, Kaikkien keraamisten laakerien luokitus
(1) Suurinopeuksinen laakeri: Sillä on etuja, kuten kylmäkestävyys, alhainen jännityselastisuus, korkea paineenkestävyys, huono lämmönjohtavuus, kevyt omapaino ja alhainen kitkakerroin, ja sitä voidaan käyttää nopeuksilla 12000 rpm - 75000 rpm
Nopeiden karojen ja muiden korkean tarkkuuden laitteet;
(2) Korkean lämpötilan laakeri: Itse materiaalilla on 1200 asteen korkean lämpötilan kestävyys ja hyvä itsevoitelu. Se ei aiheuta laajenemista lämpötilaerosta käytettäessä 100 asteen ja 800 asteen välillä. Voidaan käyttää uuneissa,
Korkean lämpötilan laitteissa, kuten muovin ja teräksen valmistuksessa;
(3) Korroosionkestävät laakerit: Itse materiaalilla on korroosionkestävyysominaisuudet, ja sitä voidaan käyttää sellaisilla aloilla kuin vahvat hapot, alkalit, epäorgaaniset, orgaaniset suolat, merivesi jne., kuten galvanointilaitteet, elektroniset laitteet, kemialliset koneet jne.
Laivanrakennus, lääketieteelliset laitteet jne.
(4) Antimagneettinen laakeri: Magnetismin puutteen vuoksi se ei ime pölyä, mikä voi vähentää laakerin pinnan kuoriutumista ja siten vähentää toimintamelua. Voidaan käyttää demagnetointilaitteissa. Tarkkuusinstrumentit ja muut alat.
(5) Sähköeristetyt laakerit: Suuren resistiivisyytensä ansiosta ne voivat välttää laakerien kaarivauriot ja niitä voidaan käyttää erilaisissa eristystä vaativissa voimalaitteissa.
(6) Tyhjiölaakerit: Keraamisten materiaalien ainutlaatuisten öljyttömien itsevoitelevien ominaisuuksien ansiosta ne voivat ratkaista ongelman, joka johtuu siitä, että tavalliset laakerit eivät voi saavuttaa voitelua erittäin suurissa tyhjiöissä. Huomautus: Edellä mainitut viisi laakeriluokkaa,
Samaa laakerisarjaa voidaan käyttää korkeassa lämpötilassa, suuressa nopeudessa, happamassa alkalissa, magneettikentässä ja eristämättömässä, mutta eri materiaaliominaisuuksien vuoksi (katso harvinaisten maametallien keraamisten materiaalien suorituskykytaulukko) asiakkaita kehotetaan valitsemaan tuotteet omiin perustuen
Valitse sovellukseesi sopivin keraaminen laakerimateriaali